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矿用绞车设备的特点和功能

矿用绞车设备的特点和功能

2021/10/08

 矿用绞车设备设备矿用绞车设备具有以下特点:通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、矿用绞车设备使用转移方便,被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线吨,分为快速和慢速两种。它可以单独使用,也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。

  驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

  运行可靠性好,的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

  使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

  检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠,并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。检查制动器各传动系统是否灵活可靠,并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于1.5mm。检查工作制动器和制动器的控制电器与主电机是否联锁,的特点和功能即启动主电机工作制动器松闸,停止主电机则工作制动器制动,且只有制动器松闸才能启动主电机。

  矿用绞车设备根据布置方式分为塔式摩擦式矿用绞车设备(机房设在井筒顶部塔架上)和矿用绞车设备(机房直接设在地面上)两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿用绞车设备和多绳摩擦式矿用绞车设备。后者的优点是:可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮,从而机组尺寸小,便于制造;速度高、提升能力大、性好。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种矿用绞车设备。

  制动闸带与制动轮之间落入油脂,由于矿用绞车设备在使用过程中需要润滑,操作不慎,就会有油脂落入刹车带与滚筒之间,这样会导致摩擦力减小,从而导致矿用绞车设备刹车失灵。

  矿用绞车设备的巷道、满足矿用绞车设备安装和司机操作空间的要求,工程质量打到优良品,其附近无妨碍司机操作、影响矿用绞车设备运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。

  现代测试仪器主要有便携式振动仪,温度计和油样分析仪等。对矿用绞车设备运用震动诊断,是运用外在设备对矿井提升矿用绞车设备的运行状态做出判断,进而对有故障部位、故障程度、故障原因做出准确判断。矿井提升矿用绞车设备常见的机械故障一般出在轴承和齿轮。齿轮的正常运转,关系到整台设备的正常工作。

  矿用绞车设备是一种大型矿用绞车设备机械设备。由电机带动机械设备,以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降,完成输送任务。矿用绞车设备是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿用绞车设备提升量大,速度高,性高,已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。

  矿用绞车设备主要用途:一是作为提升设备,用于矿井提升、凿井提升及悬吊(升降)凿井设备设施,即沿井筒提升矿石、废(矸)石、升降人员、下放材料、工具和设备等;二是作为运搬设

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