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矿用提升绞车故障排除方法

矿用提升绞车故障排除方法

2021/08/04
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矿用提升绞车的盘式制动闸的正常运行直接影响到矿山的安全生产,为此在使用前了解盘式制动闸的性能与使用中可能出现的故障及其排除办法,同时加强液压油的选择和正确使用、液压油过滤等各方面的管理,关于提升绞车的制动系统的安全性。

润滑油质符合要求,不能混有尘埃、污物及水等杂质。其余传动部位用齿轮油或汽缸油注入卷筒体内,其注油量为20千克,电动机转子轴承的油量不得过轴承室容积的三分之二。加油时仔细去除油孔的尘埃、尘垢,勿使其随油进入部件内部,注油结束后,应将油堵拧紧。绞车具有通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、运用使用方便,被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。新的或大修后的绞车,在运转8—10天后,替换润滑油,以去除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑,避免加剧零件的磨损。在正常情况下每三个月替换一次油。运转中润滑油的温度不得过80℃。

 矿用提升绞车的保养:
  1、绞车投入生产后,做好保护保养及检修作业是保证机器正常运转及安全生产的重要条件,亦是提升绞车寿命的重要措施。
  2、司机、维修工人、机修单位密切配合,协同做好维修作业。
  3、司机每日对绞车各部分认真保养,下班时去除脏物,作业前先进行检查或开空车试转,注意润滑状况是否良好。
  4、增加润滑油时不得运用脏的、不合格的润滑油,并常常注意温升是否正常。