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变频防爆绞车特征
防爆变频绞车的问世,使矿井提升机的装备水平发生了质的变化。目前变频绞车已成为市场的主导产品其主要特点如下:
①结构紧凑、体积小、移动方便、用于矿山井下可节省大量开拓费用。
②安全防爆,适用于煤矿井下等含有煤尘瓦斯或其它易燃易爆气体的场所。
③变频绞车是以全数字变频调速为基础,以矢量控制技术为核心使异步电机的调速性能可以与直流电机相媲美。表现在低频转矩大、调速平滑、调速范围广、精度高、节能明显等。
④采用双PLC控制系统,使斜井绞车的控制性能和安全性能更加完善。
⑤操作简单、运行安全稳定、故障率低、基本免维护 这些都是变频防爆电控的优势
煤矿井下斜井提升需要的绞车以前主要是以交流异步电机转子串电阻调速绞车(电气拖动, 液压绞车(液压拖动)等几种方式为主但这些设备在安全可靠性、调速、节能、操作、维护等方面都不同程度的存在缺陷。 串电阻调速主要缺陷有:
A)、属于有级调速, 开环运行,因而调速精度低,特别是在出现负力提升时,要由司机判断速度来人为投入低频或动力制动装置,因而很不安全。
B)、转子串入附加电阻后电机机械特性很软低速运行时负载稍有变化转速波动很大。
C)、电机低速运行时效率很低电动机电磁功率中的转差功率全部转化为转子回路中的铜耗以发热的形式消耗掉 浪费了大量的电能。
D)、由于电机转子回路串有大量金属电阻,在运行中电阻散发出大量热量造成电阻箱变形失爆。
E)、安装大量的金属电阻,大大增加了电控峒室的面积,也大大增加了峒室的开拓费用。 液压绞车在一定程度上解决了串电阻调速的缺点,但是在使用过程中,发现液压绞车易漏油,噪声大,传动效率低,维修工作量大,液压马达故障率高等问题,这些问题都造成系统后期的运行费用很高,因而液压绞车并不是煤矿安全生产的最佳产品。